煤矿皮带跑偏智能监测预警系统能够24小时不间断的实时对皮带情况进行监测，当监测到皮带有受力不均或者其他异常状况时，前端系统会第一时间记录、分析，并立刻发出警报，及时通知相关人员到现场查看处理。皮带智能监测系统可以有效的监测皮带是否跑偏、撕裂等，如果出现皮带撕裂的情况，系统会及时作出预警提示；如果监测到皮带有出现跑偏的情况，皮带自动纠偏系统会智能的进行纠正，24小时不间断监测，无需人工检查，更加便捷、高效、智能，为矿山企业生产助力！皮带跑偏严重时，在一侧可能出现折叠，皮带被托辊支架或其他物体划伤，甚至撕裂皮带。一旦发生撕裂现象，皮带便无法运料影响生产，需要大量的时间和资金对皮带进行修补工作，当撕裂严重时，整个皮带完全报废无法修补，带来巨大的经济损失。通过视频检测皮带是否启动，监控摄像头对着皮带的转动轴承，通过智能分析服务器对视频的分析，排除视频中的干扰因素，如光线、灰尘、人员走动等干扰因素，集中分析轴承的转动情况，并根据轴承的转动速度来判断皮带是否启动，并把对应皮带的启动状态传回监控中心，联动对应的状态显示设备，并同时把皮带启动状态发送给自动化系统，做为自动化系统判断是否启动下条皮带的依据。

　　在皮带的上方适当位置，安装摄像机，系统根据画面实时监测识别皮带边缘与托辊外沿参考距离，检测相邻3架托辊与皮带的距离，当系统识别到皮带与托辊的距离发生变化并到达预设的跑偏警戒预定值，并且在持续预定的时间不能消失时，将立即发出告警并抓图记录。皮带堵料监测是在皮带的转载处或者皮带卸料口的适当位置安装摄像机，系统实时监测皮带上物料形态以及物料堆积的高度。当有皮带搭接处的物料出现堆积时且到达预设的警戒高度后，在特定时间内不能消失时，系统则认为是发生堵料，发出告警信息并抓图记录。皮带异物监测是在皮带的上方适当位置安装摄像机，系统实时监测运输皮带上运输的煤流表面的大煤块、锚杆、钻杆、煤矸石、木板、铁棍等进行实时分析监测，发现大于某规定体积的煤块、长度大于某尺寸的杆状物体则进行预警提醒，抓拍图片并记录、推送告警消息。通过识别皮带和人员及姿势，检测到皮带上坐人时，将立刻触发告警并抓图留证，并且语音提醒通知前方；事件触发后生成带有标记框的视频录像文件。

　　矿山安全生产中不仅具有识别皮带跑偏、异物、煤流量和大块煤等功能，还具有人员识别、货运车辆识别、空岗识别、人员未戴安全帽识别、人员未穿工服识别、摄像头遮挡识别等功能。采用非接触式温度检测与数据采集，将现场运行设备的实时温度，振动，噪声等数据及图像传至控制室，并可监测皮带撕裂、皮带跑偏，出现异常自动报警，后台可自动记录拍摄地点和时间等信息并生成报表、巡检日志。在皮带跑偏检测场景，在皮带机头、机尾、变坡点等关键位置安装摄像仪，部署跑偏识别模型，当检测到皮带跑偏时立即报警，辅助跑偏保护装置，防止皮带撒料、撕带等问题。