化工厂安全生产AI智能视频分析系统适用于各类化工企业和生产场所。特别是在对作业人员的行为合规性有较高要求的行业，化工厂安全生产AI智能视频分析系统可以提供有效的安全监测和预警功能。化工厂安全生产AI智能视频分析系统通过深度学习算法和视频图像识别技术，系统可以准确识别作业人员的行为，如违规操作、未佩戴防护装备等，提高预警的准确性。对前端设备的视频监控、周界防范、出入口车里管理、一卡通管理、热成像测温、火炬放散监测等系统进行了整合，主要负责对危化品企业视音频、报警信息进行采集、编码、存储及上传，并通过站端平台预置的的规则进行自动化联动。通过对园区内各类危险源进行数据收集、分析、评估和分类，并制定相应的管控措施，可以有效降低事故风险。通过对园区内各类重大危险源的数据进行数据采集、监控、管理，风险评估等，并制定相应的预警机制和应急措施，可以有效可以降低环境污染的可能性，提高园区的安全性和生产效率。方案主要实现人员定位实时监控及查询跟踪，人员历史轨迹查询及回放、环境监控显示热力图分析、人员考勤统计及管理、现场设备监控数据展示、人员异常告警管理、视频监控联动等。

　　巡检是化工日常生产管理的重点，方案提供了人员巡检计划及巡检跟踪、巡检报表等管理功能，为日常巡检管理提供数据实时、报表可视等功能。化工人员定位方案可为化工企业提供有效的人员管理手段，提升化工管理的安全性、高效化、智能化，同时可与现有系统数据形成互通，避免信息孤岛。化工厂人员定位系统通过车间超/缺员报警、实时位置查询、电子围栏、超时滞留/静止报警等功能，可实现厂区安全区域管控；通过巡检管理、脱岗/串岗报警，可实现厂区工作人员工作考核管理；同时系统还可联动各类现场传感器、视频监控、报警系统、智能化二道门，可实现化工精细化安全管理和生产过程管控。移动端APP的建设，实现了系统各项功能在手机及其他手持终端设备的延伸，极大地方便了用户在特定条件下便捷高效地对风险、隐患、危险源等各类数据的录入、管理和查询。

　　重大危险源的监测预警：实时数据采集、重大危险源信息管理、可视化查看、预警视频联动、报警分级管理、历史数据/报警分析；人员在岗在位监管：人员实名制管理、出入管理、危险区域警告、实时定位跟踪、视频智能分析预警、视频联动和轨迹跟踪；企业安全生产全过程管理：企业基础信息管理、目标责任及考核评审管理、安全制度管理、风险分级管理、设备实施管理等；为企业的安全管理提供事故应急支撑，通过风险的分析与预警，有效的避免各类危险事故的发生。该方案可广泛应用于燃气、石油化工、冶金、钢铁、炼焦、电力等存在可燃或有毒气体的各个行业。