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塔吊附着装置要检测预警系统 塔吊的危险源辨识与预防监测方案

发布时间:2022-07-21 文章来源: 浏览量:559

一、重大危险源的定义 在建设工程施工过程中,有关塔式起重机组成部件、环境、人为操作因素可能造成死亡1人以上或重伤3人以上或直接经济损失100万元以上事故的因素统称为塔式起重机的重大危险源。 

 二、容易被忽视的重大危险源及误区 
1、不超载就是安全 ; 
2、标准节螺栓预紧力达不到(松动);
 3、塔机配重“没问题”;
 4、塔机在规定使用年限内使用是安全的; 
5、塔机标准节混用、非原厂生产、腐蚀;
 6、司机的操作规范性 :
 1)司机操作不规范容易造成塔机损伤,加速塔机的疲劳破坏、大大降低塔机的寿命;
 2)如起吊重物时速度过快、没有严格按照低挡起钩原则操作造成瞬间超载;放重物时落钩速度过快,造成瞬间的突然卸载;这两种工况都容易对塔身主肢造成伤害、加速疲劳; 
 3)如司机回转反向制动,造成塔身承受较大扭矩,加速标准节斜腹杆的疲劳;
 4) 如果塔机的本身带病作业,出现上述违章操作出现塔机倾翻事故则是“必然”; 
 三、怎么查找重点危险源? 
1)测塔身顶部的晃动、偏移,通过偏移量、晃动量检测塔机的健康程度和评估司机的操纵水平;
 2)通过监测塔身顶部在工作中的移动轨迹来查找塔机重大危险源。
 3)塔身顶部的偏移和运行轨迹直接反映出了吊载情况、司机操作情况、塔机自身的健康情况、配重情况、基础情况等。
 四、排查工作原理:塔身顶部偏斜、晃动产生的因素塔身顶部无论在任何状态下都是往一侧或两侧偏斜,塔身偏斜的原因:
 1、侧向(前后臂的两侧)偏斜和晃动 1) 侧向垂直度的影响 2)风力影响 3)司机回转打反车操作 4) 司机偏拉斜吊操作 
 2、前后臂方向的偏斜和晃动 1)配重的影响 2)吊载的影响 3)司机操作的影响
 3、影响整体偏斜和晃动的因素 1)连接螺栓或销轴松动(塔身、回转支承、回转塔身、塔帽等) 2)标准节损伤、锈蚀、老化、疲劳 3)基础沉降 4)司机操作
 五、综上所述,通过监测塔身顶部的偏斜量、晃动范围和轨迹可以对塔机以下重大危险源项目进行排查:
  塔机结构健康状况 
 1)配重是否匹配 判断塔机配重安装是否正常,快速诊断出配重过重、过轻或正常。
  2)侧向垂直度误差是否超标 塔机安装或顶升加节或增加附着架后侧向垂直度是否正常。
  3)螺栓(销轴)松动或主肢严重受损 能够及时发现塔机主肢损伤或螺栓松动导致的塔机偏斜。
 4)判断塔机基础是否存在沉降。
 5)判断塔机标准节是否存在严重损伤。
二、塔机机构健康状况 起升机构低速档是否有效或制动器是否有效
三、塔机安全装置 风速装置是否有效 力矩限制装置是否有效四、塔机司机违章操作 1、严重超载 2、偏拉斜吊 3、回转打反车 4、猛吊猛放 塔机危险源排查实例 并及时给出整改建议:
 1、临时塔机降低起重性能,降低额定起重力矩的70%使用,直至地基不均匀沉降隐患排除。
 2、通过浇筑地下室底板砼,将塔机基础与地下室底板砼连接为一体,对塔机基础进行加固。
 3、浇筑地下室底板砼时塔机停止运转,避免标准节晃动引起砼裂缝造成地下室漏水。
 4、待地下室底板砼强度达到80%以上时,地基不均匀沉降隐患排除,塔机恢复正常作业。 近年来施工现场塔吊事故频频发生,不仅造成人员伤亡,也带来巨大的经济损失。塔机吊钩可视化安全管理系统,360度无死角自动聚焦追踪吊钩运作画面,有效预防危险状况。过去塔吊司机吊装材料,需要司索、指挥等通过对讲机反复协调、沟通才能作业。即使如此,由于塔吊吊距超高以及存在视线盲区,时常发生塔吊吊钩钩吊不准或吊钩脱落,导致材料散落,造成安全事故。
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