常见的危化品主要指的是易燃、易爆、有毒、有害物资等危险品。易燃的包括乙醇，甲醇，乙醚,THF，汽油，三油醚等。易爆的有氢气，甲烷，高氯酸、过氧化物、压缩气体和液化气体等。有毒的有一氧化碳、氨、硫化氢、苯等。仓库保管员应每天进行安全检查，检查消防设施、防盗装置是否有效、安全可靠，不符合要求的应及时更换和修理。常见仓库库房有医疗制药的冷链仓库、粮食存储仓库、物流仓库、商品存放仓库等,应当根据其生产、储存的危险品的种类和危险特性，在作业场所设置相应的监测、监控、防火、防爆、防雷、防静电、防腐、防泄漏以及防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备。港口、仓库和化工园区，融合了运输、储存和生产多个安全生产管理环节，所以，这些地方不仅是检查整治工作的重点,化学品中具有易燃易爆，有毒有害及腐蚀特性，对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。

　　系统利用风险隐患库的数据支撑，实现基层管理人员的风险辨识登记、评价分级、管控措施制定、排查计划制定等一系列风险分级管控工作,易燃易爆的化学危险品和危化品仓库的温湿度实时监测十分重要，可以选择基于物联网技术的无线温湿度监控系统。化工企业、石油公司、物流公司、机场、军事重地等都会建有大型危化品仓库、石油库、储罐区。安全管理体系中的危险源辨识、风险评价和风险控制策划，以及目标、安全管理方案、运行控制、应急准备和响应、绩效考核和监视等要素成为安全管理体系的一条主线，其他要素围绕这条主线展开，起到支撑、指导和控制这条主线的作用。化工区管委会组织消防、安监等部门，成立两个联合检查组，开展危化品仓储安全专项联合检查，重点检查危化品企业仓库、生产现场情况。

　　整个系统能监控仓库内多个区域和位置的温度和湿度。采集到的数据可通过信号收集器直接传输至后台进行显示、数据存储和分析，并可与各种环境监测系统集成，实现报警等功能。通过在仓库内布置定位基站，被定位目标人员、车辆、物资佩戴上标签，将人、车、物的位置信息实时地定位跟踪出来，然后通过网络传输到系统平台上，实现人员实时定位、重要资产实时定位、安全防撞告警、数据分析与处理等，以提高仓储物流管理水平。重大危险源应配备温度、压力、液位、流量等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、记录、安全预警、信息存储等功能,应急管理部门要督促有关生产、经营企业落实储存环节降温、通风、远离火种等措施，确保有关冷却喷淋、监测报警、消防系统等装置设施完好有效。

　　由于一般需要低温存的危险物品，都是挥发性强，极易燃烧、爆炸的，所以在没有防爆装置的普通电冰箱内是严禁存放易燃爆等危险物品的。易制爆化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。生产、储存、使用易制爆化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养、保证符合安全运行要求。危化品的存储要求越来越严格，危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。能够对仓储环境进行自动数据监测，永久存储，加湿系统自带的时间、湿度控制功能，能实现全自动无人值守，无需人工巡检抄录，不仅减少了员工工作量，还能避免人工操作的疏漏，仓库、罐区内部、危险品仓库、罐区周围10米内，严禁烟火，不得有杂草、垃圾及其它易燃物品存积，以防引火灾。