皮带是带式输送机的牵引和运输的关键部件，广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、化工等领域。井下矿大部分都是通过皮带来传送，那皮带上及周边发生的安全事故是最多的，而且皮带上出现任何一点小问题，都严重影响生产，稍有不慎就需要停工停产，造成的损失特别大，所以利用人工智能AI解决安全生产中的安全隐患，就势在必行了。皮带跑偏识别系统实时监测皮带自身以及运行状态，对于跑偏、撕裂等异常情况自动产生告警提示，同时中止皮带的运输配合工人进行检修，避免更大事故的发生，减小损失。识别到运输设备运行工作状态下有煤、无煤转换；皮带跑偏是煤矿行业中常见的问题之一，由于煤炭的无规则偏向，导致重力不均，久而久之皮带两侧张力不同，进而引起跑偏。皮带跑偏不仅会导致故障停机影响生产作业效率、形成安全隐患，还会因为物料的堆积泄露，污染环境。

　　在皮带的上方适当位置，安装摄像机，系统根据画面实时监测识别皮带边缘与托辊外沿参考距离，检测相邻3架托辊与皮带的距离，当系统识别到皮带与托辊的距离发生变化并到达预设的跑偏警戒预定值，并且在持续预定的时间不能消失时，将立即发出告警并抓图记录。结合矿山生产实际需求，监控和识别人员、设备、环境的运行状态，对皮带锚杆、矸石、木板、堆煤、煤量大小、非法运人、皮带有煤无煤状态、皮带偏移等异常情况，同时识别人员是否穿工服、是否戴安全帽、脱岗、打电话、抽烟等行为进行自动抓拍图像记录，自动录像弹屏显示，皮带广泛地应用于港口，矿山，钢厂的原料厂、炼焦厂、烧结厂、电厂等领域。通过可视化AI模型，智能识别皮带上的钢筋，石头，识别到会对皮带机照成损伤的物体快速告警，防止设备损坏，或因异物带来风险。

　　传送带异常监测系统对传送带运行状态进行实时监测，无需人工干预，一旦监测到传送带撕裂、跑偏、堆煤等隐患时，立即进行告警，告知监控管理中心，提醒现场人员和监管人员，有效遏制重大事故的发生。皮带偏离监测系统能够及时发现皮带跑偏、偏离等问题，自动产生预警提示，及时停下皮带配合工人进行检修，以此杜绝安全隐患的发生。隐患识别 对各种物的不安全状态、设备的异常情况、环境的不安全因素进行识别。可实现皮带上的堆煤、撕裂、跑偏、过载的识别及告警，必要时紧急停车，可避免事故；对各种物的不安全状态进行实时识别，当出现煤堆过满、堵料、皮带跑偏、撕裂、矿车脱轨、设备异常运转时立即发出报警，并联动广播喊话，通知安全管理人员及时处理。煤矿皮带跑偏智能监测预警系统能够24小时不间断的实时对皮带情况进行监测，当监测到皮带有受力不均或者其他异常状况时，前端系统会第一时间记录、分析，并立刻发出警报，及时通知相关人员到现场查看处理。