油气储运公司利用新建立的“智慧储运”物联网技术为冬季保供保驾护航，发挥自动化数据采集优势，收集、收全生产运行数据，分析掌控管线运行状态，降低不利天气对生产运行的影响。地下水封石洞储库工程设计、地质勘察、工程施工、物装装备关键技术攻关及技术储备，贯通地下水封石洞储库工程全过程技术链，发挥科技研发与工程实施于一体的优势，实现技术成果快速向生产力转化，提升现有技术水平，引领行业发展。燃料电池系统质子交换膜燃料电池、碱性燃料电池、熔融碳酸盐燃料电池、固体氧化物燃料电池、磷酸燃料电池、磷酸掺杂质子交换膜燃料电池、直接甲醇燃料电池、金属空气燃料电池及其它燃料、电池系统与制品等;广泛应用于机械、汽车、石油、化工、造纸、水处理以及过程控制等诸多领域。

　　综合了物联网、人工智能、大数据、通信技术、GIS、可视化等多种技术，对油气管道运维全生命周期数据进行统一管理与维护。提高管道运维管理的智能化水平，将整个工艺流程透明化、可视化，从优化过程端入手达到控碳、减碳的目的。石油是工业的“血液”，是重要的工业能源。由油田地质勘探、油田开发和石油开采、输送、炼制加工等单位构成。综合了物联网、人工智能、大数据、通信技术、GIS、可视化等多种技术，对油气管道运维全生命周期数据进行统一管理与维护。提高管道运维管理的智能化水平，将整个工艺流程透明化、可视化，从优化过程端入手达到控碳、减碳的目的。生产管理由传统的“分散管理、驻站值守、日常巡检”向“集中监控、少人/无人值守、故障巡检”转变，依托大数据、物联网、人工智能等技术平台,有针对性的打造了六大场景化解决方案,帮助石油石化客户应对挑战,全面释放行业数字化转型的重要价值。

　　通过“5G+油田”行业应用，对油气井环境及设备开展自主检测，可切实解决高风险区域油气泄漏对人体、环境产生的重大影响，减少了高危场景人为上站频次，也降低企业的重大设备维护成本。数字化时代，由于移动互联网、物联网、云计算等技术的迅速发展，数据总量呈指数型增长。从数据源接入到数据采集、数据处理，再到数据分析与挖掘，打通数据生命周期的各个环节，实现数据填报、处理、分析一体化，提供一站式数据服务；同时，能够满足管理、采购、物流、仓储、生产、运营、销售、财务、售后等各类角色的数据应用场景。石油工业可视化管理系统包括石油气井监测、石油开采、石油铁路运输等。在开采施工过程中，对于气井和摄像头进行了数据采集，可以通过可视化系统快速获取设备的运行状态、集油间参数变更的实时反馈，达到全方位掌控石油工业中心的活动状态，保证信息的流通性，提高工作效率。物联网部署，实时监测各个资源的状态，比如油藏、油气水井、重点设备、集输管网的实时感知。

　　综合了物联网、人工智能、大数据、通信技术、GIS、可视化等多种技术，对油气管道运维全生命周期数据进行统一管理与维护。提高管道运维管理的智能化水平，将整个工艺流程透明化、可视化，从优化过程端入手达到控碳、减碳的目的。物联网上线后，数字化运维中心监控大屏幕和生产指挥中心可以实时监测到所有井场、集气站的生产数据，并根据回传数据分析现场设备运行情况，实现阀门远程开关、摄像头远程操控、加热炉远程启停等功能，变看护管理为智能化管理，冰天雪地的冬天，外输保供更平稳安全和人性化。构建了“电子巡井、中心巡护、人机联动、快速响应”的新型生产运行机制，依托现代信息技术，特别是物联网技术，实现了数字化、自动化，提高了油田智能化程度。

　　许多油田或探区是在人迹罕至的地区，决策和管理层难以感性地了解油田的自然环境、地质、工程、建设、交通的真实情况。如果将数据接入图扑的可视化大屏，管理者就能实时掌握油田的勘探进程和油藏开发的重要数据。可视化平台将油田的各种空间实体自然地组织在一起，将彻底打破油田各专业信息平台横向分割的局面，形成集勘探—开发—工程—集输为一体的油田信息系统。科技革命和产业变革正在兴起，智能化、数据化成为技术和产业发展的重要领域或方向。通过对数据信息的采集、有效整合、深化政府数据和社会数据的分析和应用，提高宏观调控、市场监管、社会治理和公共服务的精准性和有效性。