水泥窑预分解翻板阀在预热器系统中的作用是实现物料分离、防止气流短路，在系统节能降耗方面占据至关重要的地位通过覆盖全厂产线的摄像监控网络，利用大数据、AI智能视频分析、物联感知等信息化技术手段，对水泥厂加工生产各环节进行定期巡视检查和智能分析。当监测到旋转阀出现异常运动状态时，应该马上警报并妥善处理。传动带运动状态检验：检测传动带的运动状态。当监测到传动带撕破、误差出现异常时，应该马上警报。阀板经过长期的磨损，特别是在较高温度下被料冲刷，头部有磨损，关闭时不严，出现漏风现象，或有的阀板断裂，部分掉落，造成阀风不严。水泥厂旋转窑中常见的生产数据测量与采集的方式为滑环接触式测量及信号采集。用来检测气体浓度和气体成分，利用特定的气敏元件同气体接触，造成电阻变化，转换成电压的变化，从而检测特定气体成分或测量其浓度。

　　水泥厂可视化管理技术既是当前水泥工业智能化发展的需要，也是企业应对当前市场环境加强成本控制、提升经营效益的需求现状。物联网边缘计算网关提供几乎实时、安全、可靠的计算服务，支持集成视频监控系统、电子巡更系统、卡口系统等厂区安全防范管理系统数据，支持对厂区重点建筑、人员、车辆、突发事件等要素进行实时监测，支持安防报警事件后能快速查看事件详细信息、定位，实时调取事件周边监控视频，辅助管理者有效提升厂区安全管控效力。水泥厂智能管理系统通过基于本身强大的数据通讯和集成能力，整合水泥厂其他两个系统的数据，打通数据壁垒，实现系统数据互联互通，形成一个统一完整的水泥厂智能管理平台，通过平台对水泥厂实现全局监控和管理。水泥自动化技术方案中应用堆取料机无人驾驶控制、专家优化控制系统、多变量模型预测控制等技术为客户节约经济，实现智能自动化控制。

　　水泥的生产远程监测、实时预警及智能化分析，能够提前发现设备故障，保障生产的连续和稳定，从而降低电耗和煤耗成本。对设备的外观、内部机械结构等进行多角度仿真显示，支持集成设备运行监测以及其他传感器实时上传的监测数据，对设备位置、类型、运行状态进行监控，对设备详细信息进行查询，从而辅助管理者及时发现设备安全隐患，提升设备运维效率。监控系统通过在一些重要的生产点和安全区预置电视监控设施，其中利用收发器和汇聚交换机将图像数据实时传输到监控的电脑，使保安员及时准确地掌握现场信息，从而对特殊、突发、应急和重要事件能做出有序、快速而高效的反应。通过“实时监控”，可准确判断现场混凝土生产过程中存在的不达标现象，可以动态监控水泥、粗集料、矿粉、水、减水剂等原材料的用量。智能化离不开大数据，大数据离不开物联网，都需要相互依存、迭代跟进、滚动发展。