系统按照风险事件的可能性将风险清单进行分类分级，按照职责层级与岗位责任，通过电子标签绑定各层级管理人员、 操作人员安全责任，并与企业数字巡检系统相融合，通过智能巡检，构建风险分级管控和隐患排查治理的闭环在线管理系统。在作业现场检测到可燃气体、有毒气体超标或氧含量不在规定标准范围时，视频监控AI智能研判分析超过规定时限后系统自动向作业、监护等人员发送报警，杜绝危险作业“中断作业超时、未检测”、“气体超标、继续作业”等不安全行为。基于电子地图可查看现场作业情况，同时与智能视频监控系统联动，实现作业全过程的实时监控、录像。对于获取的影像、视频流，可利用 AI 识别技术自动判定是否存在人员违章作业等行为。风险辨识：内置常用风险辨识方法，支持上传其他辨识结果文件。隐患排查：隐患排查任务分级分类生成，排查过程行为管控(现场排查)，落实隐患排查闭关管理。辨识结果与隐患库：由风险辨识的结果(管控措施)直接生成企业基本隐患库，实现闭环管理。统计分析：按级别、类型、责任人、时间、关联风险点等多维度统计分析。

　　基于电子地图可查看现场作业情况，同时与智能视频监控系统联动，实现作业全过程的实时监控、录像。对于获取的影像、视频流，可利用 AI 识别技术自动判定是否存在人员违章作业等行为。系统对电子作业票自动归档，支持在线查询作业票的功能，可远程实时查看办票情况、环境分析数据、安全措施落实情况等，可随时根据作业类型、状态、生产单位、作业单位、作业编号、作业时间等多个维度查阅电子作业票，支持作业票导出、作业票打印、档案管理。系统支持制定巡检路线、巡检标准、巡检操作规范，作业人员自动通过手持智能巡检终端，获取巡检任务；支持巡检人员按规定时间、规定位置、规定要求完成数据采集、作业现场环境、作业结果、事件记录等信息实时传输到管理后台， 实现内外操人员共享生产数据，提升安全巡检操作数字化、智能化水平。利用数理统计分析方法，对设备历史技术状态数据以一定的曲线进行拟合，绘制出相应的变化曲线并以一定的曲线建立回归方程， 预测设备的数据并且按照这个趋势发展，预判达到警戒值时间，给设备管理人员起到提示作用。